Хорошая пряжа: альтернатива вискозе из старой одежды и кокосовой воды

Миллионы деревьев вырубаются для производства вискозного волокна, но два новых экологически чистых варианта производятся в промышленных масштабах

Вискоза — загадочный текстиль: она имеет несколько разных названий и часто позиционируется как экологически чистая, но у нее неоднозначное прошлое (и настоящее). Таким образом, для индустрии моды остается важнейший вопрос: возможна ли вообще более устойчивая альтернатива в больших масштабах?

На прошлой неделе на выставке Future Fabrics в Лондоне среди нескольких новых альтернатив два вида текстиля были предложены как потенциальное новое поколение вискозы.

По данным экологической некоммерческой группы Canopy, каждый год для производства вискозного волокна вырубается 300 миллионов деревьев.

В апреле Canopy получила грант в размере 60 миллионов долларов от The Audacious Project (финансовая инициатива, согласованная с Ted Talks) для ускорения коммерциализации вискозы нового поколения, изготовленной из хлопковых отходов, кокосовой воды, цитрусовых, пшеничной соломы, кукурузы, патоки и конопля.

Основательница Canopy Николь Райкрофт говорит, что их цель — работать с предприятиями, чтобы к 2033 году вывести на рынок 60 миллионов тонн новых материалов. бумага и упаковка тоже), потому что «самый быстрый, простой и дешевый способ стабилизировать наш климат — это прекратить вырубать леса и сохранить их».

Здесь мы исследуем две альтернативы вискозе, которые готовы к масштабированию до коммерческих мощностей.

По словам Райкрофта, отходы одежды являются наиболее интересным альтернативным сырьем, поскольку их очень много. «Ежегодно производится 100 миллиардов предметов одежды, и 60% из них оказывается на свалке в течение 12 месяцев», — говорит она.

Но превращение старой одежды в вискозу сопряжено с некоторыми трудностями. Собирать текстильные отходы сложно: за исключением мусорных баков и пунктов приема, инфраструктура для этого ограничена, а одежду приходится сортировать вручную или механически по типу волокна.

Чтобы переработать одежду в вискозу, она должна быть изготовлена ​​из волокон растительного происхождения, таких как хлопок, лен или конопля. В настоящее время доступные технологии ориентированы на переработку 100% хлопка, поскольку это, безусловно, самое распространенное натуральное волокно.

В мире есть несколько компаний, обладающих технологиями переработки текстиля, в том числе Evrnu, Södra и Lenzing, но Райкрофт описывает Renewcell – шведскую компанию по переработке текстиля – как самую интересную. Компания запустила свой первый целлюлозный завод по производству вискозы нового поколения, который к началу 2024 года сможет производить 120 000 тонн материала, что значительно превысит его коммерческие мощности по сравнению с конкурентами.

В Renewcell одежду из 100% хлопка измельчают, затем с помощью химикатов превращают фрагменты в жидкую массу, которую отбеливают и сушат для получения листов целлюлозы, которые выглядят и ощущаются как толстый белый картон. Эти листы затем отправляются на переработку в вискозное вещество, которое экстрагируется в пряжу.

Подпишитесь на нашу подборку материалов, которые обязательно нужно прочитать, поп-культуру и советы на выходные, каждое субботнее утро.

Полученный материал называется Circulose. Райкрофт говорит, что по сравнению с традиционной вискозой этот процесс выделяет «на 5 тонн меньше углерода на тонну продукта, чем обычный древесный продукт, и использует на 90% меньше воды и меньше химикатов».

Circulose уже несколько раз появлялась на рынке. В 2022 году Levi's выпустила линейку 501, изготовленных из смеси Circulose; а ранее в этом году в капсуле канадского поп-певца Шона Мендеса для Tommy Hilfiger была представлена ​​рубашка для регби, изготовленная из волокон Circulose.

На выставке Future Fabrics представленный материал Circulose напоминал толстый хлопковый трикотаж, слегка тянущийся, но без мягкости, блеска и эластичности модала или лиоцелла, а также тепла и невесомости чистого хлопка.

Материал был изготовлен на одну часть из переработанного хлопка и на две части из первичной древесной массы, но эта зависимость от первичных материалов будет уменьшаться по мере совершенствования масштабов фабрики и технологий ее использования в цепочке поставок.